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一、組織制定、修訂《生產工藝流程》作業程序標準，對生產過程中原料管理、無發霉和變質等質量問題發生。

二、組織制定、修訂生產車間員工的相關規章制度和作業程序標準，經批準后監督執行；

三、組織實施生產計劃

1）根據銷售任務，組織制定車間生產作業計劃；

2）負責按計劃組織安排生產工作，確保生產進度；

3）合理調配人員和設備，提高生產效率。

四、生產過程管理

1）主持車間例會，全面協調車間工作；

2）對生產作業過程進行監督指導，保證生產質量；

3）監督檢查車間工作，對違機操作提出警告并指正；

4）參與產品質量問題的分析，制定并實施糾正和預防措施；

5）監督檢查生產過程中的自檢和互檢，防止不合格品流入下一道工序。

四、生產現場管理

1）建立現場管理制度，并指導培訓現場管理知識；

2）持續推進5S現場管理制度，實現生產車間標準化管理；

3）按時考核車間員工的5S執行情況，實施獎懲制度確保制度得到落實。

4）生產現場記錄表格收集歸檔

五、車間安全管理

1）負責落實企業各項安全制度，開展經常性安全檢查（每月至少四次）；

2）控制關鍵重要部位，杜絕安全隱患，防止安全事故的發生；

3）定期組織安全生產教育培訓，指導員工安全作業。

4）有限空間作業人員安全培訓和記錄完成

六、車間生產成本控制

1）統計分析車間每日的生產情況，尋求改善，提高生產效率；

2）統計分析車間的成本消耗，制定可操作性，成本控制措施

七、車間員工管理

1）組織車間生產員工參加業務培訓；

2）配合行政人事部做好員工考勤及配合財務部進行工資核算事宜。

八、其他工作

1）負責協調與其他部門的關系

上級領導和其他部門溝通，解決生產過程中發生的突發事件；

2）完成領導交辦的其他任務。

3）與時俱進，不斷學習，根據市場需求鉆研技術，研發適合

市場需求的產品

九、權力要求：

1、不服從管理的班組和個人有提出處罰的權利和意見；

2、對不合格的材料有直接拒收的權力；

3、對車間各崗位人員有調動的權力；

4、對現場包裝成品生產質量監管權力

十、關鍵考核點：

1、成品質量合格率

2、訂單完成交期率

3、對現場人員安全、質量、衛生監督率

4、對設備生產效率提升率

5、對生產成本控制率

6、對新入職員工技能培訓