崗位職責:
負責生產一部(銅件制造)及生產二部(塑料管道生產)的生產管理工作,具體可分為以下幾個方面:
一、 體系文件的標準化。
1、 對生產部缺失的、舊的、不完善的制度、流程進行梳理,編制完善,并評審會簽,培訓、下發執行。
2、 對質量體系運行中的文件、流程的執行進行檢查,監督,對執行中與文件體系不相符的進行整改、糾正。
二、 生產計劃管理標準化。
1、生產訂單的評審。
2、生產計劃的下達、進度執行與反差處理的監督協調管控。
3、出貨進度的節點管控,對出貨瓶頸的難點問題進行協調處理。
三、 產前準備的標準化模板建立。
1、 對工裝、 夾具、刀具管理,分車間建立生產現場使用保管臺帳,分
車間安排專人管理,每月定期進行盤點,對損壞缺失的及時進行維修、補做,做好產前準備,避免產前準備不足,影響生產。
2、 對設備建立設備保養維護制度,讓設備保養維護形成制度化。
3、 建立圖紙、工藝操作規程,各種檢測、調試、特殊工藝參數記錄表
單使用與保管的標準化,做好產前準備,防止因此問題造成生產上線后再去找資料、找物料等,引起不必要的浪費,以及資料錯誤造成的產品生產錯誤,引起的質量報廢。
四、生產過程管控標準化建立。
1、 產品質量管控標準化。
●主要在產品的首檢、生產內部抽檢、工序互檢、生產中檢測、調試、特殊工藝參數控制記錄的管控標準化管控,為產品質量的提升做好基礎保障。
●產品質量案例的跟蹤協調處理,確保生產有序進行。
2、現場勞動效率、工藝瓶頸進行PDCA循環改善。
3、生產現場6S標準化模板的建立。
4、安全管理機制標準化建立的執行,安全預防、安全檢查、整改糾錯機制,使其形成工作中習慣、標準化。
5、人員勞動紀律、培訓機制的建立。
五、生產成本管控。
1、建立生產成本管控機制,針對生產實際狀況進行成本因素分析,確定成本控制因素,進行重點成本控制管理,實現生產降本增效。
六、 生產統計的完善。
完善生產統計資料,建立生產信息統計體系,讓統計為生產提供正確、全面有效的信息指導,為生產計劃、管控、決策做好數據支撐。
七、 匯報。
每周,每月,每季度,每年各項KPI指標的呈現匯報。
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